Et nyt banebrydende projekt, FUTURPLAST, skal udvikle næste generation af cirkulære, ultrastærke og lette materialer, der kan reducere materialeforbrug og CO2-aftryk – og på sigt erstatte både konventionelle komposit-materialer og metaller. Bag projektet står to af dansk erhvervslivs innovations-fyrtårne, Grundfos og SP Group samt materialeteknologivirksomheden Nanocore i tæt samarbejde med tre anerkendte professorer inden for kemi fra Københavns Universitet. Innovationsfonden investerer 19,5 mio. kr. i projektet gennem Grand Solutions.
Den globale efterspørgsel efter materialer er stigende, og materialeforbrug står for en betydelig del af de samlede drivhusgasudledninger. Derfor er der brug for nye, stærkere materialer med mindre klimaaftryk – som samtidig er billige og effektive at producere i store mængder.
Med FUTURPLAST vil partnerne udvikle en ny klasse af letanvendelige og omkostningseffektive plastkompositmaterialer med udgangspunkt i Nanocores patenterede “LASSO-teknologi”. Med denne banebrydende teknologi opnår man et ekstremt stærkt materiale med overlegen trækstyrke, stivhed og udmattelsesstyrke. Det er stadig fuldt genanvendeligt og meget velegnet til masseproduktion fx sprøjtestøbning. Det har samtidig den fordel, at det har et markant lavere CO2-aftryk end de højstyrke kompositmaterialer, der anvendes i dag.
Målet er et nyt supermateriale, som er stærkere end traditionelle fiberforstærkede materialer, hvilket kan give markante materialebesparelser og sætte gang i udfasningen af omkostningstunge kompositmaterialer og metalkomponenter med højt CO2-aftryk.
Fra pumper til metalerstatning – to stærke industrispor
For Grundfos handler materialefremstødet om performance og effektivitet:
-Hos Grundfos har vi et vedvarende fokus på at reducere vores klimaaftryk, og vi ser et stort potentiale i samarbejdet med Nanocore. Udviklingen af stærkere og mere effektive materialer åbner for nye konstruktionsløsninger, som både kan forbedre pumpers energieffektivitet, reducere materialeforbrug og understøtte mere omkostningseffektive og bæredygtige produkter, siger Martin Vad, Chief Engineer, Polymer Materials & Processing, Grundfos.
For SP Group er perspektivet at muliggøre metalerstatning i et større omfang:
-Hvis vi kan erstatte metal i flere applikationer med stærke, lette, skalerbare og genanvendelige plastkompositter, åbner det for både lavere vægt, mere effektiv produktion og et lavere klimaaftryk, siger Ole Tietze, Market Development Manager, SP Group.
Nanocores rolle er at levere teknologiplatformen til det, der ellers er svært at få til at fungere stabilt i industriel skala, nemlig at få ekstremt stærke carbon nanotubes til at spille sammen med et produktionsegnet plastmateriale – med egenskaber, der kan løfte både designfrihed og ydeevne.
-Fremtidens produkter har brug for stærkere materialer der kan genanvendes. Nanocores teknologi – der udspringer fra biotech – gør det muligt at producere industrielt anvendelige, ultra-stærke materialer, som nu skal køres ud i alt fra pumper og fly, til biler, skibe, vindmøller, og meget andet. Vi ser frem til at FUTURPLAST projektet skal bidrage til dette, siger Henrik Pedersen, CEO, Nanocore.
Et forskningshold på tværs af kemiens subdiscipliner
FUTURPLAST samler tre professorer med kompetencer, der spænder fra organisk og supramolekylær kemi til polymerkemi – i tæt samspil med Nanocores videnskabelige team og de industrielle partnere, som driver prototyping og applikationsdrevne tests.
Projektet skal samtidig styrke dansk- og i sidste ende europæisk konkurrenceevne inden for avancerede materialer, øge forsyningssikkerheden og bidrage til den grønne omstilling gennem materialeteknologier, der kan genanvendes og bruges overalt i industriel produktion.
-Det er en fornøjelse at bidrage til FUTURPLAST-projektets ambition om at udvikle fremtidens carbon nanotube komposit materialer, baseret på en solid forståelse af samspillet mellem materialers molekylære struktur og hvordan vi kan designe deres egenskaber. Projektet er specielt attraktivt fordi det involverer både avanceret materiale forskning såvel som fremstilling af industrielle prototyper. Håbet er at vi kan sætte materiale forskning i Danmark på verdenskortet, og måske med dette projekt som forløber, være med til at skabe en nordisk ”Materials Hub” for en fremtid med grønne, stærke materialer, siger Professor Michael Pittelkow, Kemisk Institut.
• Innovationsfondens investering: 19,5 mio. kr.
• Samlet budget: 26,2 mio. kr.
• Varighed: tre år
• Officiel titel: FUTURPLAST – Fremtidens cirkulære og produktionsegnede komposit
• Partnere: Grundfos, SP Group, Nanocore og Københavns Universitet.
Kilde: Innovationsfonden.
