Lukkede industrisystemer koster hvert år mellemstore industrivirksomheder dyrt. Men der er håb forude. Det viser en ny rapport fra Schneider Electric. Ny åben, softwaredefineret automation, hvor software adskilles fra hardware, er vejen frem til at hente tabt fortjeneste hjem igen og sikre yderligere vækst.
Schneider Electric præsenterer en ny international rapport med titlen “Open vs. Closed: The $11.28M Question for Industrial Leaders”. En af rapportens hovedkonklusioner er, at lukkede industrielle automationssystemer stille og roligt udhuler konkurrenceevnen og koster mellemstore virksomheder i gennemsnit 7,5 procent af deres omsætning.
-Mange danske virksomheder sidder stadig fast i lukkede systemer, der hæmmer fleksibilitet og innovation. Samtidig ser vi, at det med åbne løsninger og systemer er muligt at skabe robuste og bæredygtige produktionsmiljøer, der ikke blot reducerer omkostningerne, men også hjælper vores virksomheder med at konkurrere mere effektivt på markedet. Derfor er det tid til, at vi accelererer digitaliseringen og øger tempoet, fortæller Michael Bak Christiansen, der er Salgschef for Industri hos Schneider Electric Danmark.
Danske virksomheder sidder fast i forældede systemer
Schneider Electrics rapport belyser, hvordan tabene især stammer fra driftsmæssig ineffektivitet, nedetid, regulatorisk efterlevelse og forsinket produktion – problemer, der ofte skyldes gamle automationssystemer.
-I den globale rapport ser vi, at for store virksomheder ligger tabet i gennemsnit på knap 300 millioner kr., mens mindre virksomheder står med endnu større tab på op til hele 25 procent af den årlige omsætning. Tallene fra den globale rapport er næsten 1:1 til det, vi oplever på det danske marked. Derfor bør danske virksomheder også hurtigst muligt få udskiftet deres forældede systemer, siger han videre.
Traditionelle automatiseringssystemer, der er knyttet til specifik hardware, er bygget til statiske miljøer og har svært ved at imødekomme nutidens branchekrav. Det gør rutinemæssige opdateringer både dyre og tidskrævende, mens leverandørspecifikke arkitekturer begrænser dataadgang og reducerer synlighed og responstid.
De fleste industrivirksomheder opererer i dag på to til mere end ti platforme, hver med sine egne vedligeholdelseskrav. En sådan fragmentering skaber afhængighed af en enkelt leverandør, hvor 30 procent af alle hændelser kræver specialiseret support, og det belaster den organisatoriske effektivitet på et tidspunkt, hvor mangel på tekniske færdigheder er stor. Silobaserede systemer hindrer også proaktiv vedligeholdelse og hurtig problemløsning, hvilket fører til dyr nedetid og tabt produktivitet på tværs af hele virksomheden.
Store økonomiske gevinster for især de små- og mellemstore virksomheder
Åben automatisering er en skalerbar, fremtidssikret løsning, der moderniserer eksisterende systemer, fremrykker investeringsafkastet og styrker både konkurrenceevnen og robustheden i virksomhedens daglige drift.
Ved at adskille software fra hardware får virksomheder nemlig fleksibiliteten til at integrere systemer fra flere leverandører, hurtigt tilpasse sig markedsændringer, producere små serier effektivt og bygge bro over kompetencekløfter. Realtidsdata bliver ligeledes straks tilgængelige og kan bidrage til hurtigere og bedre forretningsbeslutninger, øge produktiviteten og reducere omkostninger.
-Rapportens konklusioner afspejler det, vores kunder fortæller os i hverdagen: industrielle systemer skal tilpasse sig lige så hurtigt som markedet omkring dem. Derfor er det også særligt opløftende, at små- og mellemstore virksomheder, rygraden i vores økonomi, er dem, der har størst mulighed for at opnå de største årlige besparelser, som kan geninvesteres i innovation og vækst. Åben, softwaredefineret automation er en gennemprøvet løsning, der giver industrivirksomheder i alle størrelser mulighed for at opbygge robusthed, drive innovation og opnå succes midt i hurtigt skiftende forbrugerkrav, regulatorisk pres og markedsvolatilitet, siger Gwenaëlle Avice Huet, Executive Vice President, Industrial Automation, Schneider Electric.
Undersøgelsen, gennemført af analysefirmaet Omdia, omfattede 10 interviews på C-level niveau på tværs af industrier som olie og gas, fødevarer og drikkevarer, vand og spildevand, metal samt en global kvantitativ undersøgelse med 320 deltagere inden for energi og kemikalier, fremstilling, minedrift, metaller og mineraler, lagerlogistik samt vand, spildevand og affald. Undersøgelsen blev gennemført i september-oktober 2025.
Kilde: Schneider Electric.
