I årtier er den fysisk krævende opgave, maskinpasning, blevet udført af menneskelige maskinoperatører. Dette skal cobots nu ændre på. Manuel maskinpasning kan nemlig være farligt – og samtidig er det ikke skalerbart. Automatisering af maskinpasning udført af cobots vil ifølge Universal Robots A/S hjælpe os med at integrere fra den fjerde industrielle revolution – til den femte.
Et gennemsnitligt kommercielt fly er lavet af over 350.000 individuelle dele og for at producere hver del – uanset om det er plast eller metal – er én proces særlig vigtig: maskinpasning.
Maskinpasning refererer til processen med at vedligeholde og overvåge en maskine, hvor det typisk er en robot, som sikrer, at maskinerne fungerer korrekt og effektivt.
En velfungerende produktion er afhængig af, at maskinerne kontinuerligt bliver fyldt og aflæsset med materiale og dele, hvilket betyder, at maskinpasning er en utrolig betydningsfuld del af processen. Når det bliver gjort ordentligt, sker der en stigning i produktiviteten samt i udbyttet af produktionen, hvilket på sigt medfører et fald i omkostningerne.
Hvis ikke vi har robotter til at udføre disse processer, går produktionen i stå.
Den næste industrielle revolution
Automatisering af maskinpasning – mere specifikt kollaborative robotter – vil hjælpe os med at integrere fra industri 4.0, det der kaldes den fjerde industrielle revolution, til den femte. Derfor spiller kollaborativ automatisering en afgørende rolle i forhold til at opnå netop dét.
Industri 4.0 har været præget af producenter, som har inkorporeret nye teknologier i deres produktionsfaciliteter samt drift. Dette er netop hvad industri 5.0 skal bygge på, men i samspil med R&D skal der omstilles til en mere bæredygtig, menneskecentreret og modstandsdygtig industri.
Europa-kommissionen anser den femte industrielle revolution for at spille en vigtig rolle, som kan levere løsninger på udfordringer i samfundet, herunder klimaforandringer og bevarelse af visse ressourcer. Hvis vi i fremtiden skal overgå til industri 5.0, skal det sikres, at maskinpasning både udnytter menneskelige såvel som automatiserede færdigheder – hvilket ifølge Universal Robots A/S netop er hvad kollaborative robotter er designet til.
Maskiner i samspil med mennesker
I årtier er den fysisk krævende opgave, maskinpasning, blevet udført af menneskelige maskinoperatører. Dette skal cobots ændre på. Manuel maskinpasning kan nemlig være farlig – og samtidig er det ikke skalerbart.
Opgaver relateret til maskinpasning foregår oftest i mindre arbejdsrum med usunde skærevæsker og skarpe kanter, som kan være den perfekte opskrift til arbejdsulykker. På grund af de dårlige omstændigheder er der få mennesker, som efterspørger disse jobs.
Cobots kan programmeres til at reducere kontakt i et defineret rum, hvilket gør dem i stand til at arbejde side om side med mennesker og skabe rum for, at medarbejdere kan udføre et mere værdifuldt arbejde. Den nye generation af cobots kan udføre effektivt og præcist arbejde, som er et krav, når det handler om maskinpasning. Faktisk tilbyder de op til seks niveauer af bevægelse – i nogle tilfælde syv – derfor har cobots den nødvendige grad af ”menneskelig berøring”.
Vi ved, at kognitive og analytiske evner hos mennesker forbliver uerstattelige. Dog vil kollaborativ automatisering hjælpe producenterne med at imødekomme kravene om større massepersonalisering samt hyper-individualisering.
Denne type kollaborativ automatisering kan altså transformere måden, vi arbejder med maskinpleje og er afgørende for, at vi kan overgå til den femte industrielle revolution. Uden den risikerer mange fabrikker og producenter at sakke bagud i fremstilling af produkter.
