I vor tids moderne produktion stilles ekstremt høje krav til blandt andet sporbarhed og dokumentation. Især i den farmaceutiske og medicinske produktion er disse to discipliner alfa og omega. Dette naturligvis for at sikre forbrugeren bedst muligt.
For producenter og OEM’er betyder denne forbrugersikkerhed et omfattende og tidskrævende papirarbejde. Der skal udarbejdes dokumentation af mange forskellige arbejdstrin. Dertil kommer tjeklister, servicebøger, inventarlister, godkendelser, certifikater og mærkning af alle komponenter samt total sporbarhed.
Ventilernes bidrag
Tag eksempelvis ventilerne. Disse skal hver og en godkendes og dokumenteres – både ved idriftsættelse og hver gang, der foretages vedligeholdelse eller udskiftning af dele. Det er til at overskue med et par ventiler, men i en farmaceutisk produktion med hundredvis af ventiler, besværliggøres dette arbejde.
Dette har Gemü nu udviklet en løsning til. Systemet hedder Conexo og består af tre samarbejdende dele: En RFID-chip på hver ventildel, Conexo-pennen og softwaresystemet.
Aktuator, membran og ventilhus udstyres således med en RFID-chip, der enten limes eller svejses på. Således kan enkeltdele spores entydigt og altid identificeres ved hjælp af en RFID-læser. Systemet indeholder data, informationer og historik på hver del. Skiftes gummimembranen eksempelvis, noteres dette i systemet med detaljer om tidspunkt, årsag samt sporbarhedscertifikat på den nye membran.
Desuden kan man tilknytte servicemanualer, vedligeholdelsesstyring, videoer og fotos på ventilens identifikationsnummer.
På den måde kan operatøren guides gennem vedligeholdelsesrutinen og -planen. Operatøren har de tilknyttede informationer direkte til rådighed som eksempelvis vejledninger, fabriksattester og kontroldokumentation. Denne pakke suppleres med muligheden for en vedligeholdelseslogbog samt fotodokumentation.
Pen, softwaresystem og app
Kommunikationen mellem ventil og det bagvedliggende softwaresystem, som Gemü selv har udviklet, klares af den fikse Conexo-pen, der er i stand til at læse ventilens RFID-chip og efterfølgende koble op på systemet, så operatøren kan se al tilgængelig information om netop den aflæste ventildel.
Pennen faciliterer således information fra ventil til system.
Foruden softwaresystemet har Gemü også udviklet en app til systemet, så operatøren kan stå på produktionssitet direkte ved ventilen og læse information fra enten smartphone eller tablet.
Systemet kan kommunikere med andre SCADA- og SRO-systemer herunder SAP.
Desuden er systemet ikke begrænset til Gemü-ventiler. Andre fabrikater vil også fungere med systemet. Yderligere kan andre typer komponenter kobles på som eksempelvis pumper.
Læs den fulde artikel i Teknisk Nyt.