-Det er som at rykke direkte fra serie 5 til superligaen, fortæller en entusiastisk David Reuther-Nielsen, der er teamleder hos Niebuhr Gears A/S, om skiftet til Seco Tools’ avancerede AC300-lagersystem. Det nye værktøjslagersystem har nemlig på kort tid effektiviseret lagerlogistikken for værktøjer og givet omgående tidsbesparelser.
Niebuhr Gears A/S i Ikast producerer tandhjul til vidt forskellige applikationer og industrier overalt i verden, så de bruger rigtigt mange forskellige værktøjer og reservedele i produktionen.
-Tidligere var det en udfordring at sørge for, at de rigtige værktøjer altid var på lager. Og fordi det er kritisk, var der en tendens til, at vi generelt havde for meget på lager, forklarer Stig Brogård Andersen, som er Product Line Manager hos Niebuhr Gears.
Selvom der blev brugt mange ressourcer på opgaven, kunne det ske, at kritisk vigtigt værktøj manglede.
Derfor gik virksomheden på jagt efter et lagersystem, der kunne levere effektiv styring – og fandt det i Seco Tools’ automatiske AC300-lagerstyringssystem, kombineret med det mindre AC100-modul.
-Vi har fået effektiviseret hele processen, fortæller en tilfreds Stig Brogård Andersen og uddyber:
-Lige fra modtagelse af værktøjerne, hvor opfylderen scanner pakken og skabet automatisk åbner den rigtige skuffe – til at vi løbende kan trække statistikker, så vi hele tiden kan følge med i forbruget. Det har givet et helt andet overblik, og indblik i det faktiske forbrug, så vi kan optimere indkøb og lagerbeholdning.
Trinvis implementering
Det nye lagerstyringssystem består af tre store AC 300-lagerautomater og to mindre AC 100-modul med skuffer, samt den tilhørende software.
Systemet blev indført i flere trin; først i en del af produktionen, der fremstiller fem standardprodukter som serieproduktion, så antallet af forskellige værktøjer er begrænset. Til gengæld er det kritisk vigtigt, at værktøjerne altid er på lager, da der ellers opstår produktionsstop. Derfor var det et godt sted at starte.
Derefter blev det nye lagerstyringssystem indført i resten af produktionen.
Den trinvise implementering betød, at der var tid til at indhente erfaringer og sikre motivationen hos medarbejderne.
-Men her har vi faktisk gået og sagt, at det her glæder vi os til. For det var tydeligt, at det ville spare os alle sammen for en masse tid. Og det må man sige, at det allerede har gjort, fortæller teamleder David Reuther-Nielsen.
Stor brugervenlighed og fremragende support
Selvom hele det nye lagerstyringssystem kun har været i brug hos Niebuhr Gears i en måneds tid, er tilbagemeldingen fra både ledere og medarbejdere, at både softwaren og lagerautomaterne er meget nemme at bruge og vænne sig til. Der har kun været brug for en mindre grad af oplæring, fordi betjeningen er intuitiv, blandt andet takket være den store skærm på alle lagerautomaterne.
-Det er også lækkert, at man bare kan scanne stregkoden på æsken, og så kommer alle oplysningerne frem på skærmen, sammen med et billede af værktøjet, siger David Reuther-Nielsen og tilføjer, at en anden vigtig faktor i den ubesværede implementering har været den løbende support og rådgivning fra Seco Tools.
I den indledende fase har specielt Dan Højbjerg, som er sælger hos Seco Tools, ydet uvurderlig rådgivning. Det samme har Henrik Abild, som har sørget for opsætning af systemet samt justering og tilpasning til Niebuhr Gears behov.
-Man kan virkelig mærke, at de begge to har en teknisk baggrund, så de forstår vores udfordringer og behov. Det har gjort hele processen meget nemmere, understreger David Reuther-Nielsen.
Kort tilbagebetalingstid
Erfaringerne fra de første måneders drift tyder på, at det nye AC300-lagerstyringssystem til fulde vil komme til at leve op til forventningerne om besparelser på tidsforbrug, lavere lagerbeholdning og bedre udnyttelse af værktøjerne, herunder genopslibning, svind og fejltræk.
Når indkøringen er helt gennemført, forventer Niebuhr Gears også at spare en del tid og besvær ved at implementere automatisk genbestilling af almindelige forbrugsvarer.
Det betyder, at den beregnede hurtige tilbagebetalingstid på investeringen også forventes at holde stik: Den kommer til at ligge på under to år.
Og med implementeringen af det nye lagerstyringssystem har virksomheden endnu engang levet op til sit motto om, at intet ændres, medmindre det er i bevægelse. Denne gang i form af kontinuerlig forbedring, optimering og innovation i lagerlogistik og produktion.
Niebuhr Gears A/S er en globalt førende producent af bl.a. krøjekranse til vindmølleindustrien og snekke-/snekkehjulsløsninger til tiltrotatorer.
Virksomheden blev grundlagt af Frank Niebuhr i 1972 og ejes og drives i dag af hans søn, Rasmus Niebuhr. Niebuhr Gears A/S har hovedkontor og fabrik i Ikast, med et samlet produktionsareal på 12.000 m2 og fabrik i Kina.
Niebuhr Gears beskæftiger pt. 140 medarbejdere i Danmark og 60 medarbejdere i Kina.
Seco, som har hovedkvarter i Fagersta i Sverige og er repræsenteret i over 75 lande, er en førende global leverandør af løsninger til spåntagende bearbejdning, blandt andet fræsning, drejning, boring og gevindskæring samt stationære værktøjer og værktøjssystemer.
Seco har i over 100 år bidraget til fremragende resultater i vores kunders produktionsprocesser ved at sikre høj bearbejdningspræcision og fremragende kvalitet.
