IMAS A/S fra Greve siger tillykke til Redivivus Polymers og stifter Anders Munk i Havndal, som har vundet den MADE Challenge, virksomheden var med til at udforme tidligere i år. Forhåbentligt vil det demo-projekt, som følger med sejren, resultere i udviklingen af en metode til at sortere metalforurenet affald.
Ud af 30 interessetilkendegivelser og tre indsendte forslag var det Anders Munk og Redivivus Polymers fra Havndal, der vandt et MADE demonstrationsprojekt, hvor de skal teste en såkaldt Twin Screw Extruder. Maskinen sættes op og testes til at sortere metalforurenet plastaffald i to genanvendelige fraktioner: metalrester og plastpellets, som kan genanvendes i produktionen af nye plastprodukter.
-Det er et spændende projekt, som vi kommer til at følge nøje. Jeg håber demo-projektet vil resultere i en metode, som kan bruges til at sortere og genanvende endnu mere af vores affald, siger IMAS’s administrerende direktør Allan Rasmussen.
-Vi sorterer og genanvender i forvejen rigtig mange fraktioner af vores affald. Bl.a. alt fraskær fra de emner, vi drejer og fræser, smøreolier, emballage og affald fra køkken og kontor. Hvis vi også kan genanvende metalforurenet plast, kommer vi til at sende endnu mindre affald til forbrænding, tilføjer han.
En MADE Challenge til fordel for bearbejdningsindustrien
Det er dog ikke kun IMAS, som vil få glæde af demo-projektet og en metode til genanvendelse af metalforurenet plast. For alle andre virksomheder inden for bearbejdningsindustrien sender også metalforurenet plast til forbrænding i dag. Dette er også baggrunden for det fokus, som MADE Challenge 2024 havde.
Dommerpanelet ved årets MADE Challenge bestod af Nigel Edmondson, CEO i MADE, Christina Busk, miljøpolitisk chef i Plastindustrien, Peter Trillinsgaard, direktør for DI Produktion, Allan Rasmussen, adm. direktør i IMAS og bestyrelsesmedlem i Kjøbenhavns Smedelaug (KS) samt Lotte Bruun Jensen, CEO i Osvald jensen og bestyrelsesmedlem i KSL.
IMAS A/S (tidligere Ishøj Mekaniske) er en ejerledet virksomhed i tredje generation, som har eksisteret i mere end syv årtier.
Virksomheden har oparbejdet en omfattende ekspertise med et indgående kendskab til design, udvikling, materialevalg og produktion af komponenter til blandt andet:
• Vandbehandlingsanlæg
• Mikrofoner
• Smedevirksomheder
• Bedøvelsesgevær
• Chokoladefabrikker
• Apparater til blodprøvetagning
• Køkkenlågehængsler
• Gasindustri
• Underleverandør til blandt andet vindmølleindustrien
• Billåse
• Underleverandør til kølefabrik
• Jernbaneindustrien
I dag er IMAS en betroet underleverandør, som optimerer og producerer prototyper og færdige serier hurtigt. IMAS’s speciale at forsyne andre produktionsvirksomheder med drejet og fræste komponenter i en størrelse, man kan have i hånden.
